Ito-Glas für EMV-Abschirmung und Touchscreens

Merkmale:

Benutzerdefinierte Größe und Form

Hohe physikalische Dichte der Beschichtung

Spezifischer elektrischer Widerstand

hochohmiges Glas (Widerstand zwischen 150 und 500 Ohm)

gewöhnliches Glas (Widerstand zwischen 60 und 150 Ohm)

Glas mit niedrigem Widerstand (Widerstand kleiner als 60 Ohm)

Hohe Umwelt- und Temperaturstabilität

Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und optische Transparenz

Gleichmäßigkeit der Beschichtung

Fähigkeit, elektromagnetische Felder abzuschirmen

Kann in Dünnschicht abgeschieden werden

Thermisch und chemisch stabil

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Produktdetail

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Produktbilder

Leitfähig beschichtetes ITO-Glas wird hergestellt, indem eine Schicht aus Siliziumdioxid (SiO2) und Indiumzinnoxid (allgemein bekannt als ITO) durch Magnetron-Sputtering-Technologie auf einem Glassubstrat unter vollständig vakuumierten Bedingungen verteilt wird, wodurch die beschichtete Fläche leitfähig wird. ITO ist eine Metallverbindung mit guter Transparenz und leitfähige Eigenschaften.

EMI-Abschirmung auf Glas

2 mm Ito-beschichtetes Touchpanel-Abdeckglas

3mm gehärtetes itoleitendes Deckglas

4 mm Ito-Glas für kapazitiven Berührungsschalter

Technische Daten

ITO-Glasdicke	0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm
Widerstand	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60-120Ω	100-200Ω	200-500Ω
Schichtdicke	2000-2200Å	1600-1700Å	1200-1300 Å	650-750 Å	350-450 Å	200-300 Å	150-250 Å	100-150 Å	30-100 Å

Glasbeständigkeit
Widerstandstyp	geringer Widerstand	normaler Widerstand	Hohe Resistenz
Definition	<60Ω	60-150Ω	150-500Ω
Anwendung	Hochbeständiges Glas wird im Allgemeinen für den elektrostatischen Schutz und die Herstellung von Touchscreens verwendet	Gewöhnliches Widerstandsglas wird im Allgemeinen für Flüssigkristallanzeigen vom TN-Typ und elektronische Entstörung (EMI-Abschirmung) verwendet.	Glas mit niedrigem Widerstand wird im Allgemeinen in STN-Flüssigkristallanzeigen und transparenten Leiterplatten verwendet

Funktionstest und Zuverlässigkeitstest
Toleranz	±0,2 mm
Verzug	Dicke＜0,55 mm, Verzug ≤ 0,15 % Dicke＞0,7 mm, Verzug ≤ 0,15 %
ZT vertikal	≤1°
Härte	>7 Std
Beschichtungsabriebtest	0000#Stahlwolle mit 1000gf，6000 Zyklen, 40 Zyklen/min
Korrosionsschutztest (Salzsprühtest)	NaCL-Konzentration 5 %: Temperatur: 35 °C Versuchszeit: 5 min Widerstandsänderung ≤ 10 %
Feuchtigkeitsbeständigkeitstest	60℃，90 % relative Luftfeuchtigkeit，48 Stunden Widerstandsänderung ≤ 10 %
Säurebeständigkeitstest	HCL-Konzentration: 6 %, Temperatur: 35 °C Versuchszeit: 5 min Widerstandsänderung ≤ 10 %
Alkalibeständigkeitstest	NaOH-Konzentration: 10 %, Temperatur: 60 °C Versuchszeit: 5 min Widerstandsänderung ≤ 10 %
Thermische Stabilität	Temperatur:300°C Aufheizzeit:30min Widerstandsänderung≤300%

wird bearbeitet

Ito Glass-Flussdiagramm

Unter der Ito-Beschichtung befindet sich ein Sio2-Overlay. Was ist das?

Si02-Schicht:
(1) Die Rolle der SiO2-Schicht:
Der Hauptzweck besteht darin, zu verhindern, dass die Metallionen im Soda-Calcium-Substrat in die ITO-Schicht diffundieren.Es beeinflusst die Leitfähigkeit der ITO-Schicht.

(2) Filmdicke der SiO2-Schicht:
Die Standardfilmdicke beträgt im Allgemeinen 250 ± 50 Å

(3) Sonstige Bestandteile in der SiO2-Schicht:
Üblicherweise wird zur Verbesserung der Transmission von ITO-Glas SiO2 mit einem gewissen Anteil an SiN4 dotiert.

Beide sind leitfähiges Glas. Was ist Fto-Glas?